今天給大家介紹的是——印染廢水脫色技術(shù)-化學法，希望對廣大用戶朋友有所幫助。

　　用化學方法給廢水脫色迅速有效,分為氧化脫色和還原脫色兩種方法。常用的氧化劑有氯及其衍生物、臭氧、過氧化氫和Fenton試劑等;還原劑則主要用亞硫酸氫鹽、鐵屑等。氯及次氯酸鈉對酸性和活性染料能快速脫色,但

　　因?qū)Νh(huán)境不友好近年來已很少被采用。臭氧脫色反應快,可以比較大程度地降解活性染料,對含有硫化、偶氮和堿性染料的廢水也有一定效果,但處理分散染料效果欠佳。二氧化氯(ClO2)用于染料、印染廢水氧化脫色較O3效果更好,而且更加穩(wěn)定。二氧化氯(ClO2)可有效去除活性染料,在廢水處理中得到了廣泛的研究和應用。陳世良等用ClO2對存在于染料廢水及有色紡織品中的3種不同結(jié)構(gòu)的活性染料進行脫色處理,分別用紫外可見光譜儀和測色配色儀對染料廢水和織物中的染料進行脫色測試。結(jié)果表明:在常溫常壓下,ClO2對以這兩種形式存在的染料均有較好的處理效果;染料廢水中的3種染料經(jīng)脫色處理1h后脫色率均達到95%以上。ClO2顏色受pH影響較大,在酸性條件下有很好的脫色效果,但印染廢水多為堿性,直接用ClO2進行脫色是不利的,需先調(diào)節(jié)廢水的pH。采用混凝二氧化氯組合法處理印染廢水,可以在堿性條件下達到較好的脫色效果。在試驗條件下,先加入濃度100mg/L的PAC,攪拌并靜置60min,然后加入60mg/L的ClO2,反應4h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分別達94.5%、83%、91.8%、76.5%、85.6%。實際應用中色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分別達93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,出水符合國家排放標準。

　　高級氧化技術(shù)是一種有效處理難降解有機廢水的化學氧化技術(shù),其原理是利用復合氧化劑或光照射等催化途徑產(chǎn)生氧化能力極強的OH自由基。高級氧化方法主要包括濕式氧化、Fenton試劑氧化法、光催化氧化等。以活性炭作為催化劑的濕式氧化過程分兩個階段,首先是氣態(tài)的氧向液體轉(zhuǎn)移,然后氧與廢水中有機化合物發(fā)生作用。氧化脫色過程中催化劑表現(xiàn)出很強的催化能力。有研究以工業(yè)活性炭為催化劑對紡織廢水中橙、甲基藍、亮綠等三種常見的染料進行脫色處理。該試驗在三相固定床反應器運行,液體中含有1000mg/L的染料,氧氣流量為90mL/min,溫度160,反應器內(nèi)壓力為16bar(1bar=0.1MPa)。運行20h后染料基本去除,200h內(nèi)染料脫色保持穩(wěn)定。脫色過程時間極短,但會生成一些比較難處理的有毒有機中間產(chǎn)物[15]。Fenton試劑適用于處理對生物有害而無法用生物處理的廢水,主要缺點是產(chǎn)生的污泥較多。傳統(tǒng)還原劑亞硫酸氫鹽易吸潮結(jié)塊,甚至發(fā)生自燃,管理繁瑣,且對某些染料脫色困難,現(xiàn)在已應用較少。鐵屑作為還原材料,有一定的脫色效果。蜂窩鐵是由工廠廢鐵屑或純鐵末等用加鋸末和雙酚環(huán)氧樹脂在700~750溫度下加熱制得,孔隙率較普通鐵屑大幅增加。該脫色過程為準一階反應,反應速度和溶液pH相關(guān)。在pH為3時,使用蜂窩鐵對顏色去除率達到75%~80%,比用鐵屑快三倍。

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