一、全自動加藥裝置的核心部件與工作原理
全自動加藥裝置的工作原理主要依賴于計量泵的機械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理,結(jié)合先進的傳感信號控制技術(shù),實現(xiàn)藥劑的精確計量和自動投加。
1. 計量泵(加藥泵):
- 計量泵是全自動加藥裝置的核心部件之一,主要由電機、泵體、葉輪等組成。
- 電機驅(qū)動泵體旋轉(zhuǎn),通過葉輪產(chǎn)生的機械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理,將藥劑從藥劑貯罐(計量箱)中抽出,并精確計量后送入加藥管道。
- 計量泵采用可調(diào)速離心泵設(shè)計,通過PLC(可編程邏輯控制器)控制調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,從而改變泵的流量大小,以適應(yīng)不同工況下的加藥需求。
2. 自動控制部分:
- 全自動加藥裝置的控制部分采用先進的PLC控制系統(tǒng),結(jié)合智能傳感器(如pH儀、電導(dǎo)儀等)和監(jiān)測儀表,對循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)進行實時監(jiān)測。
- 根據(jù)預(yù)設(shè)的控制參數(shù)(如pH值、電導(dǎo)率等)的極限值,控制系統(tǒng)自動判斷水質(zhì)狀況,并輸出相應(yīng)的控制指令。
全自動加藥裝置的控制流程主要包括pH值控制、電導(dǎo)率控制以及混合與投加三個環(huán)節(jié)。
1. pH值控制:
- 當循環(huán)水的pH值低于或高于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)會接收到來自pH儀的信號,并輸出指令給計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值。
- 若pH值偏低,則投加堿性藥劑;若pH值偏高,則投加酸性藥劑。待pH值恢復(fù)正常后,計量泵自動關(guān)閉。
- 這一過程確保了循環(huán)水的酸堿度維持在適宜的范圍內(nèi),避免了因酸堿度失衡而引起的設(shè)備腐蝕和結(jié)垢問題。
2. 電導(dǎo)率控制:
- 當循環(huán)水的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時,說明系統(tǒng)含鹽量超標,有腐蝕結(jié)垢傾向。此時,控制系統(tǒng)會輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,降低系統(tǒng)含鹽量。
- 待電導(dǎo)率恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉,計量泵打開加藥,補充排污損失的藥劑,維持系統(tǒng)的正常含藥量。
- 電導(dǎo)率控制有助于保持循環(huán)水的純凈度,減少因含鹽量過高而引起的設(shè)備損壞和能耗增加。
3. 混合與投加:
- 經(jīng)過計量泵精確計量的藥劑,通過加藥管道進入循環(huán)水系統(tǒng),與循環(huán)水充分混合。
- 加藥管道通常采用耐腐蝕材料制成,如PE管、玻璃鋼管(耐酸堿)和不銹鋼管等,以確保藥劑在輸送過程中不會與管道發(fā)生化學反應(yīng),影響水質(zhì)。
- 藥劑與水混合后,在循環(huán)水管道內(nèi)形成穩(wěn)定的溶液,實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌、除鹽、除鐵等目的。
三、全自動加藥裝置的性能特點
全自動加藥裝置以其獨特的性能特點,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用:
1. 自動化程度高:
- 通過PLC控制系統(tǒng)和智能傳感器,實現(xiàn)藥劑的自動計量、自動投加和自動調(diào)節(jié),大大減輕了人工操作負擔,提高了工作效率。
2. 實時監(jiān)控:
- 通過智能傳感器和監(jiān)測儀表對循環(huán)水水質(zhì)進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)問題并采取相應(yīng)的處理措施,保證循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
3. 節(jié)能環(huán)保:
- 通過精確控制加藥量和排污量,減少藥劑和水的浪費,降低運行成本;同時,通過改善水質(zhì),提高熱交換效率,減少能源消耗。
4. 安全可靠:
- 設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制造,并經(jīng)過酸洗處理,具有足夠的耐腐蝕性;系統(tǒng)具有故障報警功能和掉電保護功能,確保設(shè)備在異常情況下能夠安全運行。
四、全自動加藥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域
全自動加藥裝置在多個工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景:
1. 電廠:
- 電廠的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置可以投加阻垢劑、殺菌劑等藥劑,防止設(shè)備腐蝕和結(jié)垢,提高熱交換效率,延長設(shè)備使用壽命。
2. 鋼鐵:
- 鋼鐵企業(yè)的冷卻水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置可以投加緩蝕劑和除銹劑等藥劑,保護設(shè)備免受腐蝕和銹蝕的影響,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 石化:- 在石化行業(yè)的生產(chǎn)過程中,全自動加藥裝置被用于投加防腐蝕劑、防垢劑等,以確保設(shè)備和管道的暢通無阻,同時減少因腐蝕和結(jié)垢導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞。
4. 化工:- 化工生產(chǎn)中,全自動加藥裝置能夠精準控制藥劑的投加量,用于調(diào)節(jié)反應(yīng)介質(zhì)的pH值、粘度等參數(shù),提高化學反應(yīng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 制藥:- 制藥行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)中,全自動加藥裝置能夠投加消毒劑、抑菌劑等,保證生產(chǎn)環(huán)境的無菌狀態(tài),符合GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的要求。
6. 造紙:- 造紙工業(yè)中,全自動加藥裝置被用于投加脫墨劑、助留劑等,以提高紙漿的脫墨效率和紙張的質(zhì)量。
此外,全自動加藥裝置還適用于其他眾多工業(yè)領(lǐng)域,如紡織、印染、食品加工等,其廣泛的應(yīng)用前景和獨特的性能特點使其成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展,全自動加藥裝置將會得到進一步的優(yōu)化和改進,為工業(yè)生產(chǎn)提供更加高效、環(huán)保、安全的解決方案。