第一，EDI電路板超純水設(shè)備原理及特點(diǎn)

　　電路板超純水設(shè)備是由電滲透和離子交換有機(jī)結(jié)合形成的一種新型膜分離技術(shù)。借助離子交換樹脂的離子交換作用與陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇性透過作用，在直流電場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)離子定向遷移，從而完成水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生，猶如一個(gè)邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱，可以連續(xù)不斷地制取高質(zhì)量的。

　　EDI電路板超純水設(shè)備工作原理有以下幾個(gè)過程

　　(1)電滲析過程。在外電場(chǎng)作用下，水中電解質(zhì)通過離子交換膜進(jìn)行選擇性遷移，從而達(dá)到去除離子的作用。

　　(2)離子交換過程。由淡水室中陽(yáng)、陰離子交換樹脂對(duì)水中的電解質(zhì)的交換作用，達(dá)到去除水中離子的目的。在EDI中，離子交換只是手段，不是目的。在直流電場(chǎng)作用下，使陰、陽(yáng)離子分別作定向遷移，分別透過陰膜和陽(yáng)膜，使淡水室離子得到分離。在流道內(nèi)，電流的傳導(dǎo)不再單靠陰、陽(yáng)離子在溶液中的運(yùn)動(dòng)，也包括了離子的交換和離子通過離子交換樹脂的運(yùn)動(dòng)，因而提高了離子在流道內(nèi)的遷移速度，加快了離子的分離。

　　(3)電化學(xué)再生過程。利用電滲析的極化過程產(chǎn)生的H+和OH-及樹脂本身的水解作用對(duì)樹脂進(jìn)行電化再生。在EDI電去離子過程中，水中離子首先因交換作用吸附于樹脂顆粒上，再在電場(chǎng)作用下經(jīng)由樹脂顆粒構(gòu)成的“離子傳輸通道”遷移到離子交換膜表面并透過離子交換膜進(jìn)入濃室，在樹脂、膜與水相接觸的介面擴(kuò)散層中的極化使水解離為H+和OH-，它們除部分參與負(fù)載電流外，大多數(shù)又對(duì)樹脂起到再生作用，在淡水室流道內(nèi)，陰、陽(yáng)離子交換樹脂因可交換離子不同，有多種存在形態(tài)，如R2Ca, R2 Mg, RNa, RH、R2 Sq、RCl、RHC03、ROH等,離子交換樹脂的再生是在電場(chǎng)作用下離子遷移及進(jìn)水中離子共同完成的。從而使離子交換、離子遷移、電再生三個(gè)過程相伴發(fā)生、相互促進(jìn)，達(dá)到了連續(xù)的去離子過程。高純度的淡水連續(xù)從淡水室流出，從而實(shí)現(xiàn)水的深度脫鹽過程。

　　EDI電路板超純水設(shè)備的特點(diǎn)

　　1.可連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水后移定;

　　2.容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;

　　3.除清洗用藥劑外，無(wú)須用大量酸、堿運(yùn)送、存儲(chǔ)、再生設(shè)施;

　　4.下會(huì)因離子交換樹脂再生而停機(jī)，節(jié)省了再生用水及再生排水處理設(shè)施;

　　5.產(chǎn)水率高(可達(dá)95%);

　　6.占地面積小;

　　7.設(shè)備單元模塊化，可靈活的組合達(dá)到需要的產(chǎn)品水流量;

　　8.安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)成本低;

　　9 初期投資大，維修也較困難，對(duì)細(xì)菌的抗污染能力較低，當(dāng)有細(xì)菌在其內(nèi)部繁殖時(shí)，將會(huì)大幅度降低膜堆的性能，所以一般要求停機(jī)超過3天，就必須注人5%的NaCl溶液進(jìn)行保護(hù)，或者是不間斷運(yùn)行，防止細(xì)菌生長(zhǎng);

　　工作年限約五年，EDI系統(tǒng)正常工作時(shí)，需要以下四個(gè)條件:合適的進(jìn)水水質(zhì)(TEA, CO2，硬度，硅)、足夠的電流、合理的流量和操作壓力。如果其中一個(gè)條件欠缺，則系統(tǒng)無(wú)法制備高質(zhì)量的純水。

　　第二，EDI電路板超純水設(shè)備基本工藝

　　一、預(yù)處理：預(yù)處理工藝的主要目的是去除原水中的全部或部分懸浮物、微生物、膠體、溶解性氣體及部分有機(jī)雜質(zhì)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)，為下級(jí)脫鹽工藝做準(zhǔn)備。預(yù)處理的方法很多，視原水水質(zhì)情況而定，如氯化、凝聚與澄清、多介質(zhì)過濾和深層過濾。

　　1) 氯化：為了減少原水中的微生物，通常加氯作為殺生劑。

　　2) 凝聚與澄清：為了把懸浮物及其他雜質(zhì)變成大顆粒沉積物，并盡快沉降下來，可以在原水容器中加入適量的凝聚劑，可取得良好效果。凝聚的處理對(duì)象是細(xì)顆粒懸浮和膠體。

　　3) 多介質(zhì)過濾：采用不同粒徑的石英砂，自下而上從大到小順序放置。對(duì)含鐵錳較高的原水，采用錳砂作濾料，當(dāng)原水通過濾料時(shí)，大部分懸浮物被濾料吸附，同時(shí)由于在濾料表面形成的薄膜增加了流阻，從而強(qiáng)化了過濾精度。

　　4) 深層過濾：采用繞線式蜂房濾芯及燒結(jié)濾芯進(jìn)行深層過濾，能截流大于1μm的顆粒，有效地去除膠狀物和懸浮物，并有除鐵功效。

　　5) 吸附：吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。吸附法去除的對(duì)象為有機(jī)物、膠體、微生物、游離氯、臭味和色素等。常用的吸附劑為活性炭或大孔吸附樹脂。

　　6) 軟化處理：軟化通常采用兩種方法：一是加入藥劑使鈣、鎂轉(zhuǎn)換成溶解度小的鹽類而除去;二是用離子交換樹脂釋放鈉離子與水中鈣、鎂離子置換而使鈣、鎂鹽類變?yōu)殁c鹽，達(dá)到軟化水的目的。

　　二、脫鹽 脫鹽的目的是去除水中溶解鹽類，制得所需純水和超純水。

　　1) 反滲透法 反滲透法是以流體壓力作為推動(dòng)力，克服反滲透膜兩側(cè)的滲透壓差，使水通過反滲透膜，從而使水和鹽類分離的除鹽方法。反滲透法不僅能去除水中的帶電離子，還能去除膠體、細(xì)菌及有機(jī)物。

　　2)連續(xù)電除鹽法EDI EDI是電滲析與離子交換有機(jī)結(jié)合形成的新型膜分離技術(shù)，它既保留了電滲析可連續(xù)脫鹽及離子交換可深度脫鹽的優(yōu)點(diǎn)，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂需用酸、堿再生的麻煩和造成的環(huán)境污染。

　　3) 離子交換法 離子交換法是一種用固體的離子交換劑和水溶液中的離子進(jìn)行交換的化學(xué)過程。采用離子交換法可制取軟水、純水和超純水。

　　三、后處理 某些工業(yè)系統(tǒng)(如電子、醫(yī)藥、飲料食品等)對(duì)水質(zhì)要求很高或有特殊的要求。通常在預(yù)處理和脫鹽后，尚需有一后處理工序，用以深度除鹽、殺菌或精密過濾等。深度除鹽一般用終端精混床離子交換法，殺菌一般采用紫外光照射法和臭氧滅菌法，精密過濾主要是除去前級(jí)工藝帶來的微細(xì)顆粒和大分子有機(jī)物等。

　　第三，EDI電路板超純水設(shè)備應(yīng)用范圍

　　電子電力生產(chǎn)用純水超純水系統(tǒng);生命科學(xué)化驗(yàn)用純水超純水系統(tǒng);科研分析實(shí)驗(yàn)用純水超純水系統(tǒng);芯片生產(chǎn)工藝用純水超純水系統(tǒng);電路板生產(chǎn)工藝清洗用純水系統(tǒng);高中壓鍋爐用純水超純水系統(tǒng);化工生產(chǎn)工藝用純水超純水系統(tǒng);生物制藥生產(chǎn)工藝用純水注射用水系統(tǒng);食品飲料乳品生產(chǎn)工藝用純水純水系統(tǒng);機(jī)加工涂裝生產(chǎn)工藝用純水純水系統(tǒng);軟水處理系統(tǒng);