中天恒遠(yuǎn)小編李德鑫為大家做一個(gè)關(guān)于廢水處理設(shè)備-A/O工藝的詳細(xì)介紹，希望給廣大的用戶朋友帶來(lái)一些幫助。

　　中天恒遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的污水設(shè)備產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　，廠家直銷，價(jià)格實(shí)惠;第二，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單;第三，省水省電，出水效果高;第四，質(zhì)量保障，易于維護(hù)，使用壽命長(zhǎng);第五，專業(yè)定制，質(zhì)量保障;第六，設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，制定專業(yè)的方案;第七，售前售后服務(wù)到位，買的放心，用的舒心

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　　中天恒遠(yuǎn)小編李德鑫認(rèn)真地做了總結(jié)，下面分幾個(gè)方面詳細(xì)地為大家介紹：

　　，基本原理介紹

　　1，A/O是Anoxic/Oxic的縮寫(xiě)，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

　　2，A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為HO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

　　第二，主要工藝特點(diǎn)介紹

　　1，缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的減度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。

　　2，好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。

　　3，BOD5的去除率較高可達(dá)90～95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70～80%，除磷只有20～30%。盡管如此，由于A/O工藝比較簡(jiǎn)單，也有其突出的特點(diǎn)，目前仍是比較普遍采用的工藝。該工藝還可以將缺氧池與好氧池合建，中間隔以檔板，降低工程造價(jià)，所以這種形式有利于對(duì)現(xiàn)有推流式曝氣池的改造。

　　第三，A/O工藝的影響因素介紹

　　1，A/O工藝運(yùn)行過(guò)程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失，其對(duì)有機(jī)物的降解率是較高的（90～95%），缺點(diǎn)是脫氮除磷效果較差。如果原污水含磷濃度<3mg/L，則選用A/O工藝是合適的，為了提高脫氮效果，A/O工藝主要控制幾個(gè)因素：

　　2，MLSS一般應(yīng)在3000mg/L以上，低于此值A(chǔ)/O系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。

　　3，TKN/MLSS負(fù)荷率（TKN─凱式氮，指水中氨氮與有機(jī)氮之和）：在硝化反應(yīng)中該負(fù)荷率應(yīng)在0.05gTKN/(gMLSS·d)之下。

　　4，BOD5/MLSS負(fù)荷率：在硝化反應(yīng)中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因?yàn)樽匝跣拖趸�菌比較小比增長(zhǎng)速度為0.21/d；而異養(yǎng)型好氧菌的比較小比增殖速度為1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢(shì)，要求污泥齡大于4.76d；但對(duì)于異養(yǎng)型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中，由于污泥齡只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有優(yōu)勢(shì)，不能完成硝化任務(wù)。

　　5，要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS濃度或增大曝氣池容積，以降低有機(jī)負(fù)荷，從而增大污泥齡。其污泥負(fù)荷率（BOD5/MLSS）應(yīng)小于0.18KgBOD5/KgMLSS·d

　　6，污泥齡 ts：為了使硝化池內(nèi)保持足夠數(shù)量的硝化菌以保證硝化的順利進(jìn)行，確定的污泥齡應(yīng)為硝化菌世代時(shí)間的3倍，硝化菌的平均世代時(shí)間約3.3d（20℃）

　　第四，硝化菌世代時(shí)間與污水溫度的關(guān)系介紹

　　1，若冬季水溫為10℃，硝化菌世代時(shí)間為10d，則設(shè)計(jì)污泥齡應(yīng)為30d

　　2，污水進(jìn)水總氮濃度：TN應(yīng)小于30mg/L，NH3-N濃度過(guò)高會(huì)抑制硝化菌的生長(zhǎng)，使脫氮率下降至50%以下。

　　3，混合液回流比：R的大小直接影響反硝化脫氮效果，R增大，脫氮率提高，但R增大增加電能消耗增加運(yùn)行費(fèi)。

　　第五，A/O工藝脫氮率與混合液回流比關(guān)系介紹

　　1，缺氧池BOD5/NOx--N比值：H>4以保證足夠的碳/氮比，否則反硝化速率迅速下降；但當(dāng)進(jìn)入硝化池BOD5值又應(yīng)控制在80mg/L以下，當(dāng)BOD5濃度過(guò)高，異養(yǎng)菌迅速繁殖，抑制自養(yǎng)菌生長(zhǎng)使硝化反應(yīng)停滯。

　　2，硝化池溶解氧：DO>2mg/L，一般充足供氧DO應(yīng)保持2～4mg/L，滿足硝化需氧量要求，按計(jì)算氧化1gNH4+需4.57g氧。

　　3，水力停留時(shí)間：硝化反應(yīng)水力停留時(shí)間>6h；而反硝化水力停留時(shí)間2h，兩者之比為3:1，否則脫氮效率迅速下降。

　　4，pH：硝化反應(yīng)過(guò)程生成HNO3使混合液pH下降，而硝化菌對(duì)pH很敏感，硝化比較佳pH =8.0～8.4，為了保持適宜的PH就應(yīng)采取相應(yīng)措施，計(jì)算可知，使1g氨氮（NH3-N）完全硝化，約需堿度7.1g（以CaCO3計(jì)）；反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度（3.75g堿度/gNOx--N）可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗堿度的一半左右。 反硝化反應(yīng)的比較適宜pH值為6.5～7.5，大于8、小于7均不利。

　　5，溫度：硝化反應(yīng)20～30℃，低于5℃硝化反應(yīng)幾乎停止；反硝化反應(yīng)20～40℃，低于15℃反硝化速率迅速下降。

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