1 廢水水質(zhì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)
1.1 廢水水量
設(shè)計廢水水量:800m3/d。
1.2 廢水水質(zhì)
根據(jù)現(xiàn)場多次取樣監(jiān)測結(jié)果廢水水質(zhì)見表1。
項目 | ρ(BOD5)/(mg·L-1) | ρ(CODcr)/(mg·L-1) | ρ(SS)/(mg·L-1) | 色度/倍 |
廢水水質(zhì) | 800 | 3500 | 500 | 12000 |
1.3 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)
廢水處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一級排放標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)見表2。
廢水處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一級排放標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)見表2。
表2 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)
項目 | ρ(BOD5)/(mg·L-1) | ρ(CODcr)/(mg·L-1) | ρ(SS)/(mg·L-1) | 色度/倍 |
排放標(biāo)準(zhǔn) | ≤20 | ≤100 | ≤60 | ≤50 |
2 廢水處理工藝流程及主要設(shè)計參數(shù)
2.1 廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。
2.2 工藝特點
該漿染廠生產(chǎn)廢水處理工程由預(yù)處理系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)和好氧處理系統(tǒng)組成。工藝特點為:
、兕A(yù)處理系統(tǒng)包括格柵井和調(diào)節(jié)池,以去除大塊漂浮物,均化水質(zhì)水量。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有預(yù)曝氣的管道系統(tǒng),利用鼓風(fēng)機通入壓縮空氣,將污水充分混合,并使廢水中的可溶性染料重新被氧化為不溶性物質(zhì),保證后續(xù)處理系統(tǒng)連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
②物化處理系統(tǒng)采用化學(xué)混凝沉淀法。先調(diào)節(jié)廢水pH值,然后加入混凝劑,去除廢水中懸浮物和膠體物質(zhì),脫除大部分色度,并可改善水質(zhì),有利于后續(xù)處理。
、蹍捬跎幚硐到y(tǒng)只發(fā)生水解和酸化作用。污水在兼性微生物的作用下進行水解酸化,使復(fù)雜且難降解的大分子有機物分解成易降解的小分子有機物,懸浮和膠體狀的有機物降解成可溶性物質(zhì),使廢水中溶解性有機物和可生物降解有機物所占比例顯著增加,改善廢水的可生化性,為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。水解酸化池中安裝潛水?dāng)嚢铏C進行攪拌,以增強廢水與污泥之間的接觸,避免產(chǎn)生分層,提高處理效率。
、芎醚跎幚硐到y(tǒng)采用二級好氧法。級采用活性污泥曝氣池,中沉池為豎流式沉淀池,中沉池中污泥回流至水解酸化池;第二級采用生物接觸氧化池,二沉池采用豎流式沉淀池。這樣能相對培養(yǎng)出不同的屬性菌種,有利于提高處理效率,和不分段曝氣池比較能縮短曝氣時間和節(jié)省曝氣量。而且第二級采用接觸氧化法,可提高處理效率,減少占地、節(jié)省能耗。
、荻脸睾笤O(shè)快濾池,主要用于去除二沉池出水中的懸浮物(主要為脫落的生物菌膜),F(xiàn)在二沉池出水各項指標(biāo)均已達(dá)標(biāo),故通常無需經(jīng)快濾池便可直接排放。
2.3 主要工藝設(shè)計參數(shù)
①調(diào)節(jié)池。有效容積為200m3,停留時間為6h,設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)。
、诨炷磻(yīng)池。有效容積為8m3,反應(yīng)時間為15min。
、刍炷恋沓亍樾惫艹恋沓,表面負(fù)荷為1.5m3/(m2·h),有效停留時間為1h。
、芩馑峄亍S行莘e為400m3,水力停留時間為12h。在池中安裝潛水?dāng)嚢铏C使泥水充分混合。
、莼钚晕勰嗥貧獬。有效容積為400m3,污泥負(fù)荷為NS=0.68kg[CODcr]/(kg[MLVSS]·d),污泥沉降比為30%~50%。
、拗谐脸。為豎流式沉淀池,表面負(fù)荷為2.2m3/(m2·h),有效停留時間為1.2【水處理設(shè)備】5h,污泥回流比為100%。
⑦接觸氧化池。有效容積為160m3,填料負(fù)荷為1.2kg[CODcr]/(m3·d)。采用推流式鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。
、喽脸。采用豎流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.1m3/(m2·h),停留時間為2.5h。
、嵘盀V池。濾層高為1.0m,濾速為6m/h。
3 工程調(diào)試運行及處理效果
該工程于2001年9月動工,2002年初建成,2002年1月開始設(shè)備調(diào)試以及菌種的培養(yǎng)和馴化。先進行混凝反應(yīng)沉淀池加藥試驗,經(jīng)過幾種藥劑的試驗比較,比較后確定了2種經(jīng)濟有效的藥劑及投加量為:混凝劑選用硫酸亞鐵,投加量為150mg/L;絮凝劑選用聚丙烯酰胺,投加量為5mg/L。隨后進行菌種的培養(yǎng)和馴化,為縮短培菌時間,盡快使廢水處理站投人正常運行,采用邊培養(yǎng)邊馴化的方法。在活性污泥的培養(yǎng)過程中,不斷加入經(jīng)混凝處理后的車間廢水,并在好氧池內(nèi)投加同類廠家的活性污泥及定量的面粉、尿素、磷酸三鈉等營養(yǎng)物。同時調(diào)整pH值及溶解氧。先悶曝一段時間,使池內(nèi)活性污泥逐漸增加,然后逐漸加大進水量,直到滿足設(shè)計水量。經(jīng)過2個月的培養(yǎng)和馴化,活性污泥池內(nèi)污泥的質(zhì)量濃度達(dá)到3.0kg/m3左右。從顯微鏡觀察,生物生長穩(wěn)定。
經(jīng)過1個多月的穩(wěn)定運行,工程于2002年4月通過環(huán)保驗收,監(jiān)測結(jié)果見表3。整套設(shè)施自運行以來一直處于高效穩(wěn)定的狀態(tài)。
經(jīng)過1個多月的穩(wěn)定運行,工程于2002年4月通過環(huán)保驗收,監(jiān)測結(jié)果見表3。整套設(shè)施自運行以來一直處于高效穩(wěn)定的狀態(tài)。
表3 工程運行監(jiān)測結(jié)果
項目 | ρ(CODcr)/(mg·L-1) | ρ(BOD5)/(mg·L-1) | ρ(SS)/(mg·L-1) | 硫化物/(mg·L-1) | 色度/倍 |
進水 | 3500 | 800 | 500 | 120 | 12000 |
出水 | 50.6 | 12.3 | 55.0 | 0.41 | 40 |
4 運行費用分析
該工程總投資為180萬元,廢水處理工程滿負(fù)荷狀態(tài)下的處理成本見表4。
項目 | 單價 | 費用/(萬元·a-1)(300d計) |
人工費(6人)/(元·a-1·人) | 9000 | 5.4 |
電費/(元·d-1) | 568 | 17.04 |
藥劑費/(元·d-1) | 859 | 25.77 |
折舊費(5%) | 90 | |
總計 | 57.21 |
該廢水處理工程年運行費用為57.21萬元,單位處理成本2.38元/m3,單位直接處理成本(不含折舊費用)為1.98元/m3。
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