導(dǎo)致全自動加藥裝置料倉起拱的原因，全自動加藥裝置的料倉起拱是困擾所有全自動加藥裝置的常見問題之一，料倉起拱不僅影響加藥設(shè)備的出藥效率，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致設(shè)備報廢，這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來就為大家詳細(xì)介紹一下導(dǎo)致全自動加藥裝置料倉起拱的原因：
中文：自動加藥裝置
拼音：zì dòng jiā yào zhuāng zhì
英文：Automatic dosing device
導(dǎo)致全自動加藥裝置料倉起拱的原因
1、料倉內(nèi)水分大，濕度大：由于工藝的限制很多全自動加藥裝置的密封效果并不理想，這就導(dǎo)致了料倉內(nèi)水汽入侵，料倉內(nèi)部濕度增加，藥劑長期處于濕度較大的環(huán)境中就容易受潮后出現(xiàn)板結(jié)，造成起拱現(xiàn)象的發(fā)生。
2、藥劑在儲藥罐內(nèi)存儲時間過長：通常情況下物料在料倉內(nèi)存儲時間越長，物料的存儲密度越高，壓實性越強，將會導(dǎo)致倉料的流動性變差，如若不及時卸料，就容易起拱。
3、料倉結(jié)構(gòu)不合理：全自動加藥裝置料倉卸料口結(jié)構(gòu)和料斗的傾角，都會影響卸料。如果料倉內(nèi)有大塊物料存在，在卸料時會因為卸料口結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生機械卡咬情況，導(dǎo)致物料起拱。
4、藥劑粘度與料倉襯里：由于物料本身粘度大，所以物料與倉壁之間存在黏著性，這種黏著性在輸送過程中致使物料粘附在料倉內(nèi)壁，導(dǎo)致結(jié)拱。另外，料倉襯里設(shè)計不合理也會增加起拱現(xiàn)象的發(fā)生。
溫馨提示：
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