今天為大家介紹的是納濾技術(shù)紡織印染廢水
我國是紡織大國，受各種因素的影響，我國紡織印染業(yè)呈現(xiàn)高能耗、高耗水、高污染的“三高”特點.據(jù)統(tǒng)計，2013年我國紡織行業(yè)的廢水排放量為21.5億噸，排在重點行業(yè)廢水排放量的第三位.紡織印染廢水中含有大量的高色度、生物毒性的染料類物質(zhì)和重金屬，傳統(tǒng)處理工藝難以去除廢水中的色度物質(zhì)，通常采用漂洗水稀釋后排入城市污水處理廠管網(wǎng).國務(wù)院新近發(fā)布的《水污染防治行動計劃》(簡稱“水十條”)中明確提出鼓勵和推進(jìn)紡織印染行業(yè)的工業(yè)水循環(huán)利用、抓好工業(yè)節(jié)水工作，而如何有效去除紡織印染廢水中殘留的大量有色物質(zhì)和鹽分，提高水資源的利用效率，實現(xiàn)紡織廢水的再生回用，成為了今后紡織行業(yè)調(diào)整和發(fā)展的重點之一.紡織印染行業(yè)中大量使用的染料物質(zhì)分子量通常分布在700～1000Da范圍內(nèi)，非常適于納濾膜技術(shù)處理。
目前，納濾膜已經(jīng)在紡織廢水的深度處理與回用中取得了一些應(yīng)用，例如，通過廢水的再生回用和有價鹽分的回收，可以實現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)效益，并在3年內(nèi)收回工程的投資成本將活性污泥法與納濾膜聯(lián)用，納濾膜在生化處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步去除水中的COD和色度物質(zhì)以及鹽度，可將出水水質(zhì)提高到可回用的標(biāo)準(zhǔn).李昆等采用MBR-NF組合工藝處理紡織廢水厭氧池出水，通過將濃水回流至MBR池的方法可將系統(tǒng)水回收率提高至90%以上，而整個系統(tǒng)對紡織廢水中污染物具有穩(wěn)定高效的去除效果，其中納濾出水TOC低于4mg·L-1，濁度、色度去除率分別高達(dá)99.64%和96.41%。
Gozálvez-Zafrilla等比較了陶氏化學(xué)的NF90、NF200和NF2703種膜對棉線廠廢水的處理效果，發(fā)現(xiàn)NF90膜對COD的去除率高達(dá)99%，同時鹽的截留率也比較高(75%～95%)，作者認(rèn)為UF-NF雙膜組合工藝能取得穩(wěn)定優(yōu)異的處理效果.Barredo-Damas等也發(fā)現(xiàn)UF與NF/RO組合不僅能夠高效去除紡織廢水的COD和電導(dǎo)率，而且顯著降低膜通量的衰減速率。
此外，混凝/絮凝與納濾膜聯(lián)用、砂濾/微濾與納濾膜聯(lián)用均被證明可在滿足出水水質(zhì)要求的同時有效降低膜污染狀況的發(fā)生.還有研究考慮建立一個基于納濾的綜合處理系統(tǒng)用于紡織行業(yè)的污水回用，一方面將染料浴廢水濾后濃水中的有價成分進(jìn)行系統(tǒng)的分離和回收，另一方面在傳統(tǒng)的污水處理工藝后加入納濾處理工藝以提供高質(zhì)量的再生水，回用于生產(chǎn)過程.有研究人員提出將化學(xué)法、生物法和膜工藝相結(jié)合的系統(tǒng)用于實現(xiàn)紡織行業(yè)的零排放，但距離實際應(yīng)用還有較大距離。
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